Raw Milk Company kent zijn oorsprong uit ’t Ecoloar van André en Tonny Mulder uit Zwolle en Het Hengelman van Jos en Dorthy Elderink uit De Lutte. Beide bedrijven waren op zoek naar een manier om hun melk te laten verwerken tot hele bijzondere zuivelproducten. Op ’t Ecoloar werd al volop geëxperimenteerd met zogenaamde 'rauwmelkse' kefir, yoghurt en hangop. Deze producten werden toen al goed
ontvangen door de klanten van de eigen boerderijwinkel.
RAUWPOWER
In juni 2013 werd het merk RAUWPOWER gelanceerd en de vraag naar deze producten
groeide toen al gestaag. Toen ’t Ecoloar moest verhuizen wegens de aanleg van
een snelweg zijn André en Tonny Mulder in Twente neergestreken om dankzij een
samenwerking met Jos en Dorthy Elderink zich te kunnen specialiseren in de productie
van rauwmelkse zuivel.
Rauwe melk
In de basis is dit onbewerkte melk die rechtstreeks van koeien komt, die op natuurlijk
beheerde weilanden grazen. Deze koeien komen zoveel mogelijk buiten en leven op een
speciaal gebalanceerd rantsoen van voornamelijk grasproducten. De melk van deze
koeien bevat van nature eiwitten, gezonde vetten en vele goede vitaminen en mineralen.
Doordat deze melk vrijwel niet bewerkt wordt, blijven alle goede bacteriën en functionele
voedingsstoffen waaronder vitaminen en enzymen (zoals ook lactase) nagenoeg
onaangetast.
Automatisering
Mensen die natuurlijke en biologische producten gebruiken zijn hier al snel erg positief
over en zijn doorgaans bewuster met hun gezondheid bezig. Zodra de vraag naar een
dergelijk product enorm toeneemt, doet veelal de noodzaak van de automatisering zijn
intrede. De ambachtelijke wijze waarop van rauwe melk een eindproduct gemaakt wordt,
mag niet aan de kant worden gezet door de hedendaagse automatisering. Het proces en
de cultuur die hieraan ten grondslag liggen dienen ondanks de automatisering te worden
gerespecteerd. Taken die vanuit deze ambacht juist niet geautomatiseerd moeten worden, zijn met behulp van A&S techniek makkelijker (remote) te monitoren en te beheersen. Men hoeft nu niet meer onafgebroken fysiek bij het proces
aanwezig te zijn, maar men kan nu wel op afstand (tussen de koeien) het proces in de fabriek volgen met een smartphone. Als hoofdscherm en als centrale besturingseenheid
is in overleg met Isotron gekozen voor de UniStream van Unitronics. Hier is bewust
gekozen voor een groter scherm om juist die zaken die handmatig moeten worden beheerst inzichtelijk te maken. Vanuit dit centrale scherm kan zowel de CIP-installatie als de productiehal worden gecontroleerd.
A&S techniek heeft voor deze uitdaging de UniStream op vrijwel alle vlakken moeten benutten:
1. Als PLC bestuurt deze diverse kleppen en pompen (via Canopen)
2. Als regelaar is deze geprogrammeerd met meerdere PID-regelkringen
3. Als HMI is deze zelfs via VNC remote (beveiligd) over te nemen
Hiermee is deze alleskunner van Unitronics duidelijk op zijn plek!
Unitronics UniStream
Unistream is uitermate geschikt voor dit soort automatiseringsprojecten omdat het
een krachtige PLC is met veel HMI mogelijkheden en een ingebouwde webserver. De
hardware is modulair en naar behoefte aan te passen en uit te breiden. Bovendien
is het mogelijk om media files zoals video, audio en pdf-viewer te integreren. De
auto-tuned PID, data tabellen, data sampling, grafieken en recepten zijn eenvoudig
te gebruiken. Voor een veilig proces kan een veiligheidsniveau aangebracht worden
door middel van multi-level wachtwoorden. Daarnaast kun u eenvoudig productiedata
delen met bovenliggende systemen middels MQTT en SQL Connector.